実際にどのような取り組みをしているか実例を上げて説明いたします。

事例No.1

支援先企業の基本情報

板金加工業(関東地区)

取り組み内容

生産スケジュールのITシステム化、品質改善、組織作り、キントーンを活用した改善意識の向上、作業標準作成など

お客様の声

創業79年の精密板金業です。企業体質の変革が必要な時期を迎え、3年半前から月4回のご指導を頂いております。お陰様で手応えが出てきており、更なる改善のため先生の来社が待ち遠しく、毎回の前進を期待しております。

大きな成果として1年数か月前から取り組んだキントーンの活用によりQCD他の見える化が非常に進み、昨日までのQCD(クレーム、仕損、手番、生産数など)のデータが職場別、個人別に明確になり、真因対策が容易にできるようになりました。その他、最小単位である現場グループまでの組織作り、品質改善のための標準類の見直し、間接業務・事務処理の省人化、等々改善が進んできております。

今後は進めてきた改善の徹底・定着とより高いレベルへの改革を断行し、第3の創業の思いで創業80年をスタートさせたい。引続きご指導、ご支援を期待しております。

事例No.2

支援先企業の基本情報

プラスチック製品製造業(東北地区)

取り組み内容

事業計画策定支援、個別原価計算、在庫管理の適正化、生産スケジュールの平準化、組織作りなど

お客様の声

設立40年目を迎えた樹脂成形組立業です。植田氏は非常に親身になって考えてくれています。数字を根拠にすべき事を指摘してくれるので参考になり助かります。またご自身の企業在籍時代の苦労や海外子会社時代の経験も例に出していただき勉強になります。

事例No.3

支援先企業の基本情報

機械加工業(関東地区)

取り組み内容

個別原価計算、海外現地法人管理、工作機械段取り作業改善、標準書類作成支援など

お客様の声

油圧、空圧、水圧機器等「流体系制御機器」の総合的な部品のサプライヤーとして、国内とベトナムに3か所の工場を保有しています。取扱い品目は1000種を超え、個々の原価が見えにくい状況にありました。ここで、植田氏から知識や経験の押し付けではない、当社の実情を踏まえた的確な個別原価計算に関するアドバイスにより、社員の理解が深まりました。植田氏の指導は一方通行でない、メンバーの声を聞きながらの指導なので皆が意欲的に取り組みプロジェクトが活発に進んでいます。

今後は、植田氏の海外業務経験や知見によりベトナム工場への展開を含めて、引続き植田氏のサポートを受ける予定です。